盤式氣流粉碎機(jī)具有精度高、體積小、重量輕、效率高、無(wú)塵、清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)單、外形美觀等特點(diǎn)，不僅省電，而且安全。超微粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。超細(xì)粉碎機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。破碎槽和刀片采用不銹鋼制成，可在3秒至2分鐘內(nèi)完成粗粉碎和細(xì)粉，并能快速粉碎各種中藥材和大部分谷物。粉碎范圍廣，不同性能的材料可以很好地粉碎，材料無(wú)磨損，粉碎后的不同材料不符合顏色和口味。如西洋參、人參、三七、胎盤、貝母、珍珠、當(dāng)歸、椰子飯、綠豆、大豆、芝麻、大米、玉米等。該型號(hào)有100克便攜式藥物磨床，200克便攜式藥物磨床，300克便攜式藥物磨床。

在盤式氣流粉碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升。當(dāng)溫度升高超過(guò)50°C時(shí)，應(yīng)停止機(jī)器檢查，找出原因并排除故障。新機(jī)器運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶易于拉伸。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的正確密封性，以確保皮帶的使用壽命。應(yīng)經(jīng)常檢查消耗部件并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。應(yīng)經(jīng)常檢查刀片和墊圈是否磨損。如果磨損，生產(chǎn)率會(huì)降低，并且顆粒尺寸會(huì)變粗并且在磨損后會(huì)被更換。主機(jī)和分級(jí)流軸承均采用油脂潤(rùn)滑。使用2號(hào)特殊潤(rùn)滑脂。軸承的潤(rùn)滑脂更換周期約為三個(gè)月。潤(rùn)滑脂的填充量是軸承腔內(nèi)空間的1/2。會(huì)導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高。螺旋送料器的潤(rùn)滑脂更換周期為半年，加上普通的鈣基潤(rùn)滑脂。在輸出軸e，滑輪e，避免用重錘撞擊并損壞零件。在關(guān)機(jī)期間不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的手柄。該調(diào)速器使用的潤(rùn)滑油采用N32堿性高鋅型減摩液壓油。減速機(jī)使用401普通潤(rùn)滑油。它不能被其他機(jī)器取代。使用四到五個(gè)月后，應(yīng)更換新油。

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