小編編寫了氣流粉碎機應用的內容。超微粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū),在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超細粉碎機易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優(yōu)質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。隨著氣流粉碎機技術的不斷發(fā)展,氣流粉碎機逐漸滲透到人們的日常生活中。
氣流粉碎機的特點是:
1.產率高、能耗低、分級效率高。
二。粒度:本機采用原立式葉輪進行分級。穩(wěn)定的分級工藝和特殊的密封措施,有效地防止了粗顆粒的泄漏,使產品無大顆粒,粒度集中,分級精度高。
3,結構合理,可根據(jù)用戶要求同時生產1-6種產品。
4。適用性強:可與各種磨光機(空氣磨、機械磨、球磨機、雷蒙磨、振動磨等)組合,形成閉合或開路聯(lián)合作業(yè)。
5.自動化程度高。
氣流破碎分級機的工作原理
合格的細粉通過上升氣流輸送到流化床上的渦輪分級機。分類器對合格材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有多種粒徑的產品,則添加多個垂直渦輪分級器)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后,尾礦進入過濾器下部的出口并排空空氣。
機的主要部件: 立式渦輪分級機,研磨,分級和匹配,并同步完成.. 可通過變頻調速來調節(jié)分類器的轉速,可隨時調節(jié)產品的細度.. 例如,如果一個工藝流程需要產品的多個粒度段,可以在標準分級機的基礎上增加 2 到 4 個,這樣機器就變成了“二五”機器的磨機和等級。
適用范圍:機器的研磨機構決定成品的適用范圍廣、細度高。典型材料為:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求:陶瓷顏料、藥物、生物化學、低溫要求:藥物、PVC。通過改變氣源的普通空氣為氮氣、二氧化碳等惰性氣體,可作為一種惰性氣體保護設備,適用于易燃易爆、氧化物料的粉碎分級。
氣流粉碎機的應用
1.高硬度材料:碳化硅,剛玉,碳化硼,氧化鋁,氧化鋯,石榴石,鋯英砂,金剛石等。
2。非金屬礦物:石英、石墨、高嶺土、碳酸鈣、云母、重晶石、莫來石、麥飯石、硅灰石、滑石粉、葉蠟石等。
3、化工:氫氧化鋁、硅膠、各種染料、環(huán)氧樹脂、各種助劑等。
4.食品和藥品:花粉,山楂,珍珠粉,靈芝,各種蔬菜粉,各種中草藥,各種保健品,化妝品,抗生素等。
5。金屬材料:鋁粉、鎂粉、鋅粉、錫粉、銅粉等。
6.其他材料;陶瓷、耐火材料、電子材料、磁性材料、稀土材料、熒光粉、影印本和其他材料。
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