超微粉碎機的整體操作和維護的安裝步驟
超微粉碎機的整體操作和維護的安裝步驟
超微粉碎機該設備應安裝在發(fā)展水平的混凝土結構基礎上,用地腳螺栓沒有固定.安裝時應注意主機體與水平的垂直.安裝后檢查各部位通過螺栓有無出現(xiàn)松動及主機倉門是否可以緊固,如有請進行及時緊固.按超微粉碎機的動力系統(tǒng)配置電源線和控制工作開關.檢查施工完畢,進行空負荷試車,試車正常使用即可開始進行企業(yè)生產(chǎn).
超細粉碎機在不開啟風機和主電機的情況下打開進料口下的除雜擋板,使雜質和洗滌物料從這里排出。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎??煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 檢查全部正常后,啟動設備。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎??煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 檢查所有電機的旋轉方向。 對超微粉碎機進料電機和分級輪電機的參數(shù)進行檢查和設定,檢查電機對應的空開,接觸器,熱繼電器和過流繼電器的調(diào)整是否合適? 再次鎖定所有主線。 檢查電磁閥噴油是否正常吸力,調(diào)整除塵器電磁閥脈沖寬度和噴油間隔時間。 檢查制動龍下方是否有漏氣現(xiàn)象,可以用手或細粉在接口處有吸的感覺,如有必須進行密封處理。 以上所有檢查正常后,準備帶料生產(chǎn)。
超微粉碎機維護軸承擔所有的機器,所以良好的潤滑有很多軸承壽命的負的負載,它在機器的使用壽命和運轉率,這是注入潤滑油的要求必須是干凈的,直接影響,密封必須良好,磨碎機是主燃料噴射,旋轉軸承,滾子軸承,所有的齒輪,可動軸承中,滑動面。新的輪胎安裝研磨機容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。請注意,如果機器工作的各個部分。值得注意的是便于檢查磨損件的磨損,并注意程度,以更換被磨損的零件。有源器件的底架排出面,以免出灰塵或不會遇到像磨碎機粉碎的材料當可動軸承不能被消除。如果旋轉齒輪在運轉的沖擊聲應立即停車檢查,排除底架上移動的原因,造成了嚴重的事故。軸承油溫升高,應立即停車檢查。更多相關產(chǎn)品,可以與本公司聯(lián)系。