粉碎機的維護及木粉機細(xì)度調(diào)節(jié)學(xué)習(xí)方法

機械專業(yè)生產(chǎn)粉碎機，秸稈粉碎機，飼料粉碎機，粉碎機，竹木粉碎機，小型粉碎機，鋸末粉碎機，樹枝粉碎機等。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。 并以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的信賴，粉碎。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。

粉碎機修復(fù)

1. 如果葉輪鉚釘頭部磨損，通過將葉輪體與輪轂壓緊，將鉚釘頭部焊接回正常狀態(tài)，鉚釘頭部磨損可恢復(fù)到正常狀態(tài)。 圖2。 如果鉚釘孔容易產(chǎn)生疲勞裂紋，可采用新型焊條進行焊接和裂紋修補，但應(yīng)對稱地在葉輪軸心線上焊接，修補裂紋時留下的焊條應(yīng)留在該處，然后用新型焊條修補對稱鉚釘孔裂紋，焊后留下的對稱鉚釘孔裂紋與鉚釘修補后留下的對稱鉚釘孔裂紋一樣長，以保證修補后的焊條重量相同。 如果是對稱的，則無裂紋的鉚釘孔也會在這里堆焊焊條，用來補償新修補的對稱鉚釘孔裂紋，焊重。 采用對稱填充的方法可以對裂紋進行焊接修復(fù)。 圖3。 對葉輪進行簡單的動平衡試驗也很簡單。 支撐起葉輪，用手輕輕旋轉(zhuǎn)。 如果沒有達(dá)到平衡，這個地方將停止到最低點，然后左右擺動。 如果葉輪上有偏差可以進行點焊，增加重量使其平衡，或者利用角磨機磨掉偏差葉輪上的焊接痕跡，也可以進行平衡，使風(fēng)機能夠進行修復(fù)正常工作。 注意，在風(fēng)機修理過程中，不得使用點焊，焊縫應(yīng)留在葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，不達(dá)到修理的目的，造成更大的損失。

木粉機細(xì)度調(diào)節(jié)方法

纖度1：3000目進行調(diào)整，產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)材料的不同比重而變化。變化與主機配備，根據(jù)材料和給定的生產(chǎn)的細(xì)度。機裝備有兩個空氣流量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)量低纖度，將風(fēng)的纖度小的量，可以調(diào)整至所希望的細(xì)度連續(xù)生產(chǎn)。主體3具有細(xì)度分析儀，該分析儀將釋放螺栓，細(xì)度的向上運動增大，細(xì)度的向下運動減小時，傳送需要的細(xì)度，可以產(chǎn)生固定螺栓。正確使用方法及注意事項木粉廠機維修說明：1，機器的每個部分開始之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查安裝是否符合要求，金屬物體不屬于機器內(nèi)部，第一手位同步帶測試運行看是否有咬和轉(zhuǎn)彎邪惡炮彈擊中，因此，為了避免事故的發(fā)生。 2，開機順序：先開風(fēng)扇，停車后打開主機時，主機的第一站風(fēng)扇停轉(zhuǎn)的時候了。 3，附加材料應(yīng)均勻地根據(jù)材料的硬度保持，進料尺寸，硬質(zhì)材料不超過三個厘米直徑，非金屬塊狀到滴端口。如圖4所示，在使用過程中，電動機的負(fù)載不能被重載，維持正常操作。 5，要經(jīng)常檢查葉片，耐磨板軋機程序，如在刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換找到。如圖6所示，用于調(diào)節(jié)細(xì)度的方法：（1）纖度可以在圍繞葉片調(diào)整軸向方向調(diào)節(jié)，傾斜刀片遠(yuǎn)離錐形表面上反之越小間隙越小，越細(xì)度。