今天,我談?wù)剼饬鞣鬯闄C(jī)設(shè)備的使用。超微粉碎機(jī)由料倉,機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動(dòng)篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果。氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超細(xì)粉碎機(jī)易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。眾所周知,噴射式粉碎機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)得到了業(yè)界的廣泛認(rèn)可。 +
氣流粉碎物料經(jīng)過破碎設(shè)備,平均粒度、粒度分布窄,顆粒形狀,表面光滑,純度高,活性高,分散性好;可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏感材料和生物制品,由于射流機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力,壓縮氣體在絕熱膨脹噴嘴系統(tǒng)溫度降低。沖擊粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨等粉磨設(shè)備,生產(chǎn)周期往往較長,使生產(chǎn)效率低;粉碎物料會(huì)產(chǎn)生大量熱量,造成熱敏性物料劣化,而設(shè)備磨損造成產(chǎn)品污染。通過高速射流壓力所產(chǎn)生的吸料通過混合室,和半徑方向的破碎腔在同一水平上一定角度和噴嘴分布,通過高速射流進(jìn)入粉碎室,在高速旋轉(zhuǎn)的物質(zhì)噴流,在破碎腔的半徑梯度的水動(dòng)力特性的形成,材料晶粒的氣勢和互相碰撞和破碎腔破碎碰撞內(nèi)壁。
本發(fā)明在精磨和高效磨削的過程中,在高速切削條件和連續(xù)穩(wěn)定性、氣流粉碎設(shè)備、使用壽命長的條件下,可以在高速下高速旋轉(zhuǎn)抗沖擊耐磨的材料,在混凝土操作中,用戶安全可靠,維護(hù)方便,根據(jù)不同介質(zhì)板和框架壓力機(jī)的泵壓頭調(diào)整各過濾器,在保護(hù)液壓部件壓力的前提下,充分保障了生產(chǎn)的合理選擇。在使用壓濾機(jī)的過程中,需要對(duì)潤滑部件進(jìn)行潤滑。必須保證自動(dòng)反饋裝置的運(yùn)行和可靠性。如果發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)對(duì)液壓部件造成極大的損壞。在粉碎機(jī)開始前,轉(zhuǎn)子會(huì)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。檢查轉(zhuǎn)子的齒、錘、轉(zhuǎn)子是否靈活可靠,外殼是否有碰撞,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與箭頭方向一致,電機(jī)和磨床是否潤滑良好。