氣流粉碎機的應(yīng)用在粉碎工序中占據(jù)非常大的比例。由于在第四個工序中同時會進行除水,因此為了避免前功盡棄,對其后端工序氣流粉碎的要求很高——氣流粉碎機須具備很強的適應(yīng)性,包括粒度控制和水分控制等等。
青島微納生產(chǎn)的JZL型氣流粉碎機,在鋰電材料加工中優(yōu)勢顯著,其利用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細粉碎的設(shè)備,它由氣流粉碎機、旋風收集器、除塵器、引風機、電控柜等組成。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥除油后,通過特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內(nèi),在多股高壓氣流的交匯點處把物料粉碎,粉碎后的物料隨上升氣流進入分級室,在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下,使粗細顆粒分開,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風收集器和除塵器收集,粗顆粒被分級輪葉片擋出并下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
青島微納氣流粉碎機通過特殊的粉碎機理,使其在鋰電材料的制備中,可輕易獲得3-74微米的細粉,且成品粒度集中、分布窄、純度高、分散性好,整套系統(tǒng)密閉運行,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保,已成為鋰電材料行業(yè)的通用型粉碎設(shè)備。