●內(nèi)含立式分級(jí)裝置,頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確,產(chǎn)品粒度D97:2-45微米之間可調(diào),粒形好,粒度分布窄。
●低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎 [2] 。
●設(shè)備拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑無(wú)死角。
●整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。
●控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡(jiǎn)便。
影響氣流粉碎機(jī) 粉碎效果的主要因素有:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。
1氣固比
粉碎時(shí)的氣固比不僅是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù),也是一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。氣固比過(guò)小,因?yàn)闅饬鞯膭?dòng)能不足會(huì)影響產(chǎn)品的細(xì)度;氣固比過(guò)高,不僅浪費(fèi)能源,甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋T谝赃^(guò)熱蒸汽為工質(zhì)時(shí),粉碎煅燒后的堅(jiān)硬物料,氣固比一般控制在 2~4:1;粉碎表面處理后的物料一般控制在 1~2:1。
2進(jìn)料粒度
進(jìn)料粒度雖沒(méi)有氣固比那么重要,但是在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)對(duì)進(jìn)料粒度有較嚴(yán)格的要求,就鈦bai粉而言粉碎煅燒料時(shí)控制在 100~200 目為好;粉碎表面處理后的物料一般 40~70 目,zuida不超過(guò) 2~5 目。
氣流粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛,在化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類(lèi)物料的超細(xì)粉碎、打散及整顆粒等方面表現(xiàn)的都很好,都可以完全滿(mǎn)足各種物料的超細(xì)粉碎的目數(shù),細(xì)度可調(diào),產(chǎn)量可調(diào)。