高速機械沖擊式粉碎機是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體(棒、錘、板等)對物料以猛烈的沖擊，使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞，從而使物料粉碎的一種超細粉碎設(shè)備。

　　微納粉體設(shè)備機械沖擊式超微粉碎機主要由粉碎部和分級部組成。其主要特點:

　　(1)粉碎部由兩排轉(zhuǎn)子組成,每排轉(zhuǎn)子上均布12個錘頭,其圓周速度達100m/s,具有極小的沖擊通道,且每排錘頭周邊與定子的間隙各不相同,起到兩級粉碎作用,因此,可獲得很高的沖擊概率;錘頭及內(nèi)襯的形狀與粗糙度均能滿足高速沖擊超細粉碎的基本條件,具有沖擊兼氣流顫振粉碎機理,從而保證了超細粉碎的效果。

　　(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計上,襯板內(nèi)表面為弧形,使顆粒在內(nèi)表面各點上的傾角大小不一,以滿足不同大小顆粒的粉碎;在材料選擇上,錘頭采用硬質(zhì)合金材料,內(nèi)襯通過噴涂處理,具有一定的粗糙度,提高了使用壽命和耐磨性。

　　(3)粉碎、分級采用內(nèi)聯(lián)(立式)結(jié)構(gòu),構(gòu)成閉路循環(huán)系統(tǒng),既簡化了工藝布置,又可避免過粉碎現(xiàn)象;含塵流體內(nèi)阻小,能量和空間利用率高。

　　(4)采用多級分選,保證了成品的均一性和分級精度。粉碎室上腔安裝了導錐筒,并配以升降管,可以調(diào)整轉(zhuǎn)子圓盤上端面與升降管下沿的開口距離,控制氣流的通道和方向,這種橫切氣流式分級,實現(xiàn)了粉碎室的自選作用,達到初次分選的目的;經(jīng)過一定長度的輸料管時,由于顆粒的重力沉降速度的不同,可進行逆流平衡式分級,混入上升氣流中的粗顆粒被分選出來;物料進入分級腔后,內(nèi)腔截面突然增大,氣流速度下降,形成拋射沉降分選作用;分級渦輪轉(zhuǎn)子起離心分級作用,改變其轉(zhuǎn)速以控制產(chǎn)品最終粒度與分布。采用倒錐形結(jié)構(gòu)的分級轉(zhuǎn)子,可避免轉(zhuǎn)子下端局部渦流的形成,有利于顆粒分散,提高了分級效率。此外,還可以通過調(diào)節(jié)一次風、二次風的風量對產(chǎn)品進行嚴格分選,達到最佳分級精度。

　　(5)適用范圍廣?？蓮V泛應用于各種非金屬礦物的超細粉碎。

　　微納粉體設(shè)備始終專注于粉體新材料裝備的發(fā)展，本著質(zhì)量第一、服務第一、真誠合作的宗旨，愿意與業(yè)界朋友攜手并肩，服務于行業(yè)發(fā)展要求，始終為客戶提供最佳的產(chǎn)品解決方案。