中藥材中大多數(shù)是植物,其種類繁多,性質(zhì)不一,有相當(dāng)一部分富含纖維且比重較輕,在粉碎機(jī)械之中不易受到機(jī)械力的作用,使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。由于藥材大多數(shù)具有活性成分,在粉碎處理當(dāng)中,對溫度有著較高的要求,如果生產(chǎn)者只一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來的沖擊力,導(dǎo)致粉碎空間里的溫度過高,容易使得藥材失效,這就成了“適得其反”的效果。中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間,一部分達(dá)到70微米,所以粉碎到兩三百目,僅僅有部分細(xì)胞開始破壁,要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁,應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目,等比直徑25微米左右才比較合適。然而,一般性的氣流粉碎機(jī)對于中藥材都很難達(dá)到要求。鑒于機(jī)械粉碎設(shè)備的種種弊端,氣流粉碎機(jī)開始進(jìn)入人們的視線。
氣流粉碎機(jī)通過高速氣流促進(jìn)物料之間碰撞進(jìn)行粉碎,不會出現(xiàn)溫度過高的情況,盡可能的保留了藥物的活性。而正是因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相對其他粉碎形式,這種方式不會對藥材造成污染,所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。使用氣流粉碎機(jī)讓細(xì)胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高。在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。在傳統(tǒng)的中成藥加工行業(yè),為了好的療效就要對原料盡享反復(fù)的破碎,而長時(shí)間的破碎不但會導(dǎo)致溫度過高帶來的藥效損失,還有物料污染和生產(chǎn)成本上升的諸多問題。氣流粉碎機(jī)的在中藥領(lǐng)域的使用,完全解決了機(jī)械粉碎的種種弊端,既提高了藥效,又降低了成本。
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