1)進(jìn)給速度過快和負(fù)載增加是堵塞的原因之一。解決方案:使用破碎機時，需要在進(jìn)料過程中隨時注意儀表指針的大偏角。如果超過額定電流，則表示電機過載并長時間過載，這會燒毀電機。
在這種情況下，進(jìn)料門應(yīng)立即減小或關(guān)閉，并且可以通過添加進(jìn)料器來改變進(jìn)料模式以控制進(jìn)料速度。有手動給料機和自動給料機，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的給料機。
2)出料管堵塞或進(jìn)料堵塞過快，破碎機風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，無風(fēng)后排氣管被削弱或堵塞。
解決方案：發(fā)現(xiàn)故障后，首先清除不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運行。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。
物料通過投料口進(jìn)入柱形破碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
3)錘片、老化、篩孔閉合、破碎，含水量過高的粉碎物料會堵塞破碎機。
解決方案:破損和嚴(yán)重老化的錘子應(yīng)定期更新，以保持研磨機處于良好的工作狀態(tài)。
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