我們?nèi)粘Ｉ钪杏泻芏?strong>超微粉碎機，小超微粉碎機，中醫(yī)超微粉碎機，超微粉碎機等等，但是在使用過程中，有時候會出現(xiàn)一些故障，有時候超微粉碎機會被屏蔽，當(dāng)它被屏蔽的時候，我們該怎么辦？其實堵塞是超微粉碎機被碾壓時的通病，主要原因是操作造成的。今天我教你一些處理超微粉碎機擁塞的方法。

1、進料速度過快，負荷增加，造成堵塞。在給料過程中，隨時注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機過載，長期過載會燒壞。在這種情況下，應(yīng)立即減少或關(guān)閉閘門，或改變進料方式，通過增加進料器來控制進料量。給料機有兩種:手動給料機和自動給料機。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的饋線。超微粉碎機轉(zhuǎn)速高，負載重，負載波動大。所以粉碎機的電流一般控制在額定電流的85個點左右。

2.如果出料管不通暢或進料堵塞過快，超微粉碎機風(fēng)口會堵塞；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，無風(fēng)后會造成卸料管道風(fēng)力減弱或堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，需要清理輸送口，更換不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料速度，使設(shè)備正常運行。

3.錘碎、老化、篩孔閉合破碎、破碎物料含水量高都會造成破碎機堵塞。破碎嚴(yán)重老化的錘子要定期更新，保持超微粉碎機良好的工作狀態(tài)，定期檢查屏幕。破碎物料的含水量應(yīng)低于14個點，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止破碎機堵塞，增強超微粉碎機工作的可靠性。

以上是處理超微粉碎機堵塞的方法。機器出故障是很常見的。知道問題的解決方案很重要，這是讓超微粉碎機使用時間更長的一個因素。另外，保養(yǎng)機器也很重要。

眾所周知，破碎技術(shù)歷史悠久，但超微粉碎機破碎技術(shù)是隨著現(xiàn)代高科技和新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的全新破碎技術(shù)。現(xiàn)在已經(jīng)成為礦物原料和材料的深加工技術(shù)之一，也是推動相關(guān)高科技新材料發(fā)展的源頭。

超微粉碎機粉碎技術(shù)涉及粒子科學(xué)、數(shù)學(xué)、斷裂力學(xué)、巖石力學(xué)、體力學(xué)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、固體物理、膠體化學(xué)、礦物學(xué)、力學(xué)、計算機應(yīng)用、自動化工程、現(xiàn)代儀器分析測試技術(shù)等多個學(xué)科。

超微粉碎機粉碎技術(shù)不僅要研究粒度減小的過程，還要研究粉體加工過程中顆粒的晶體結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)的變化規(guī)律。

超微粉碎機粉碎主要研究機械超細粉碎，是目前為止比較容易產(chǎn)業(yè)化的實用技術(shù)，其他超細粉碎技術(shù)及相關(guān)技術(shù)有待研究。

超微粉碎機整個系統(tǒng)由料倉、機械粉碎機、引風(fēng)機、旋流器、振動篩和液氮罐組成。今天給大家講一下超微粉碎機調(diào)試前的檢查。

當(dāng)新安裝的設(shè)備就位，連接待破碎的倉庫時，不可避免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不打開風(fēng)機和主電機的情況下，打開進料口下方的除雜擋板，雜質(zhì)和倉洗物料可以從這里排出。結(jié)束后，打開超微粉碎機觀察門，檢查破碎板是否有雜質(zhì)，錘刀與齒圈是否有碰撞的潛在問題！

檢查并設(shè)置兩個變頻器的參數(shù)，即超微粉碎機給料電機和分級輪電機，并檢查電機對應(yīng)的空氣開度、接觸器、熱繼電器和過流繼電器是否調(diào)整正確。重新鎖定所有主線。

檢查超微粉碎機chakron以下的風(fēng)門有無漏氣，有無用手吸進的感覺或接口處有無細粉。如果有，bixu密封。以上檢查全部正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。檢查電磁閥是否正常強吹，調(diào)整除塵器電磁閥的脈寬和吹氣間隔。前期一切正常后，開機啟動設(shè)備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。