超微粉碎機(jī)—中藥的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力

超微粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)相結(jié)合的閉路全粉碎。

超微粉碎機(jī)采用振動(dòng)式粉碎方法。據(jù)了解。進(jìn)入粉碎室后，粉碎的物料被高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)擠壓、剪切和摩擦。在氣流的幫助下，粉碎的物料通過(guò)篩孔進(jìn)入粉末袋，不留任何殘留物。本發(fā)明具有效率高、噪音低、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠、操作安 全、藥品衛(wèi)生、損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超微粉碎機(jī)應(yīng)正確操作以防止堵塞。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固，運(yùn)行穩(wěn)定，粉碎效果好。近年來(lái)，隨著科技的進(jìn)步。外殼內(nèi)壁經(jīng)過(guò)完全機(jī)械加工，外觀光滑，改變了以往型號(hào)內(nèi)壁粗糙、粉末堆積的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等產(chǎn)品的生產(chǎn)更加符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合GMP要求。

超微粉碎機(jī)超微粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中的常見(jiàn)故障之一，但在使用過(guò)程中。機(jī)器和工具的設(shè)計(jì)可能有問(wèn)題，但更多的是由于使用和操作不當(dāng)造成的負(fù)荷增加。進(jìn)料速度太快。導(dǎo)致堵塞。進(jìn)給過(guò)程中，始終注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角。如果超過(guò)額定電流，則表明電機(jī)過(guò)載。如果電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，它會(huì)燒壞電機(jī)。因此，粉碎機(jī)的電流通常控制在額定電流的85°。如果出料管道不通暢或進(jìn)料堵塞過(guò)快，微粉機(jī)風(fēng)口將被堵塞。在這種情況下，進(jìn)料門(mén)應(yīng)立即減小或關(guān)閉，進(jìn)料模式可通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)控制進(jìn)料速度。由于微粉機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)載大、負(fù)載波動(dòng)大，與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后排放管道堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，排放管道不通暢或進(jìn)料堵塞過(guò)快。首先清理與輸送口意見(jiàn)變化不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，確保設(shè)備正常運(yùn)行。篩孔關(guān)閉、破裂、錘子碎片和老化。破碎和嚴(yán)重老化的錘片應(yīng)定期更新，粉碎機(jī)應(yīng)保持良好的工作條件，篩網(wǎng)應(yīng)定期檢查。這不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以防止超細(xì)粉碎機(jī)堵塞，提高粉碎機(jī)的可靠性。