現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)輥磨，其工作原理為：物料從磨粉主機(jī)與分級機(jī)之間投入，經(jīng)過主機(jī)環(huán)輥的多層研磨后到達(dá)磨粉主機(jī)下部，由于主機(jī)外殼與磨環(huán)座之間形成有間隔，在系統(tǒng)的負(fù)壓作用下，粉體被從間隔抽送到分級機(jī)分級，分級剩余粗粉落入磨粉主機(jī)內(nèi)繼續(xù)研磨。
所述環(huán)輥磨結(jié)構(gòu)中，磨輥架的主軸采用的是懸伸軸支撐結(jié)構(gòu)（單支撐），磨環(huán)安裝于磨環(huán)座內(nèi)并采用卡裝的結(jié)構(gòu)形式。
存在的問題：懸伸軸支撐結(jié)構(gòu)的剛性和強(qiáng)度有待進(jìn)一步加強(qiáng)，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。由于加工誤差和安裝方面的原因，卡裝于磨環(huán)座內(nèi)的磨環(huán)容易松動而在上、下方向出現(xiàn)串動，影響環(huán)輥與磨環(huán)磨道的碾磨效果。磨輥架采用鑄造加工，由于鑄造缺陷，運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)磨輥架開裂甚至斷裂的故障，造成生產(chǎn)事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低且生產(chǎn)效率高的新式環(huán)輥磨。
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