jingmi過濾器的一般使用壽命為一年。如果過濾阻力過高或過濾能力損失影響正常生產，則需要清洗或更換(建議不清洗直接更換，因為清洗操作后過濾器性能無法可靠保證)。清洗超微粉碎機時，請用軟刷刷，不要用硬器刮，以免損傷超微粉碎機表面。配套儀器每年檢查一次，確保正常使用。電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接接觸水、蒸汽，防止受潮。
當設備停止使用時，應及時清洗，并排出超微粉碎機和各管道內的余水；松開超微粉碎機罐蓋和手孔螺釘，防止密封圈變形。操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)噴漆，防止腐蝕。經常檢查減速器的油位。如果潤滑油不夠，及時增加。定期更換減速機潤滑油，延長其使用壽命。如果暫時不使用超微粉碎機，則需要排空超微粉碎機并排空水箱和管道中的剩余水。
確保所有單件設備都能在正常運行期間使用該系統(tǒng)。對過濾器進行消毒時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17兆帕，否則會損壞濾芯，失去過濾能力。發(fā)酵過程中，保證罐壓不超過0.17MPa實際消除過程中，夾套用蒸汽預熱時，入口蒸汽壓力bixu控制在設備工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會造成超微粉碎機損壞。
在空耗和實耗時，bixu將超微粉碎機夾套內的剩余水分排干。否則超微粉碎機內缸可能被壓扁，導致設備損壞；在實踐中，過多的冷凝水會導致培養(yǎng)液稀釋，從而不能滿足工藝要求。風散實散后的冷卻過程中，嚴禁產生超微粉碎機以內的負壓，以免污染甚至損壞設備。在發(fā)酵過程中，罐壓應保持在0.03~0.05兆帕之間，以免污染。每次操作時，空氣管中的壓力bixu保持高于超微粉碎機的罐壓，否則超微粉碎機中的液體會回流到過濾器中，堵塞濾芯或使過濾器失效。
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