萬能粉碎機(jī)是一種以沖擊力為主，輔以撕裂和研磨的破碎設(shè)備，應(yīng)用廣泛。

1.結(jié)構(gòu)萬能粉碎機(jī)由機(jī)座、電機(jī)、進(jìn)料斗、破碎室、固定齒盤、活動齒盤、環(huán)形篩板、振動能力、出料口等組成。如圖5-1所示。固定齒盤和活動齒盤呈直徑不等的同心圓排列，可以粉碎物料。粉碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，因此設(shè)備一般都配有收粉和捕塵裝置。

2.工作原理物料從料斗通過搖動裝置進(jìn)入破碎室，通過活動齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力從中部甩到室壁上，通過鋼齒的沖擊、剪切和研磨以及物料之間的沖擊在活動齒盤和固定齒盤之間破碎。zuihou，物料到達(dá)轉(zhuǎn)盤外壁的環(huán)形空間，細(xì)顆粒通過外篩板從底部排出，粗粉在機(jī)器中反復(fù)粉碎。

3.標(biāo)準(zhǔn)操作程序(以20B萬能粉碎機(jī)為例)

(1)操作前的準(zhǔn)備：(1)檢查各部件安裝是否牢固，尤其是活動齒的固定螺母，擰緊螺釘；檢查設(shè)備的清潔度；檢查設(shè)備的潤滑情況；檢查上下滑輪是否在同一平面內(nèi)平行，皮帶松緊程度；手動旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象，主軸能自由運(yùn)轉(zhuǎn)；如有必要，應(yīng)提前將粉碎后的物料切成段、塊或塊狀，以免堵塞鋼齒，增加電機(jī)負(fù)荷；檢查材料，注意清除材料中的釘子等金屬異物，防止發(fā)生事故。

(2)操作：打開收集箱門，在出料口系上專用布袋，關(guān)閉收集箱門；(2)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，選擇屏幕并安裝屏幕；檢查待粉碎物料是否需要預(yù)處理；(4)先打開風(fēng)機(jī)開關(guān)，再打開電機(jī)開關(guān)，使設(shè)備空載正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加入物料，根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度的要求，調(diào)整進(jìn)料速度；破碎作業(yè)結(jié)束或停止前，應(yīng)先停止給料，機(jī)器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，直至破碎室內(nèi)無殘渣；出料：關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，打開收集箱門，取出物料備用；如果粉碎的物料量大，重復(fù)操作，直到物料全部粉碎；操作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源開關(guān)；檢查設(shè)備有無異常，設(shè)備零部件完好。

4.清潔的標(biāo)準(zhǔn)操作程序

(1)清潔實(shí)施的條件和頻率：每批生產(chǎn)后；連續(xù)生產(chǎn)每班后。

(2)清洗液和消毒劑：純凈水和75個點(diǎn)乙醇。

(3)清洗方法：研磨室：打開室門，用刷子刷掉料粉；(2)拆卸并清洗活動齒盤和篩網(wǎng)，清洗固定齒盤、進(jìn)料斗和布袋；用純凈水沖洗房間；用75個點(diǎn)乙醇將所有零件擦拭干凈；破碎機(jī)：用干凈的白布擦拭設(shè)備的所有部件。抹布上沒有污漬，整機(jī)外觀光潔。

       5.維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作程序

(1)機(jī)器潤滑：檢查設(shè)備運(yùn)行記錄和潤滑記錄；潤滑周期：每六個月打開軸承上的防護(hù)罩，前后軸承加潤滑脂，轉(zhuǎn)動部件加耐高溫潤滑油。

(2)機(jī)器維護(hù)：維護(hù)周期：每月檢查機(jī)器零件一次；每班后檢查一次整機(jī)；維護(hù)內(nèi)容：保持機(jī)器清潔，清理粉碎室的粉渣；定期檢查齒輪盤、齒圈等易損件，檢查其磨損程度，及時更換或修復(fù)缺陷；每次使用或停機(jī)時，擦洗機(jī)器各部分殘留的灰塵；如果殘疾人的世界更長。應(yīng)chedi清洗干凈；新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的松緊，以保證皮帶的使用壽命。

6.特點(diǎn)及適用范圍萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，破碎強(qiáng)度高。適用于粉碎各種干燥物質(zhì)，如結(jié)晶藥物、無組織脆性藥物、植物藥材的根、莖、葉等。但不容易壓碎含有大量揮發(fā)性成分的材料、熱敏性和粘性材料。