萬能粉碎機是一種以沖擊力為主，輔以撕裂和研磨的破碎設備，應用廣泛。

1.結構萬能粉碎機由機座、電機、進料斗、破碎室、固定齒盤、活動齒盤、環(huán)形篩板、振動能力、出料口等組成。如圖5-1所示。固定齒盤和活動齒盤呈直徑不等的同心圓排列，可以粉碎物料。粉碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，因此設備一般都配有收粉和捕塵裝置。

2.工作原理物料從料斗通過搖動裝置進入破碎室，通過活動齒盤高速旋轉產(chǎn)生的離心力從中部甩到室壁上，通過鋼齒的沖擊、剪切和研磨以及物料之間的沖擊在活動齒盤和固定齒盤之間破碎。zuihou，物料到達轉盤外壁的環(huán)形空間，細顆粒通過外篩板從底部排出，粗粉在機器中反復粉碎。

3.標準操作程序(以20B萬能粉碎機為例)

(1)操作前的準備：(1)檢查各部件安裝是否牢固，尤其是活動齒的固定螺母，擰緊螺釘；檢查設備的清潔度；檢查設備的潤滑情況；檢查上下滑輪是否在同一平面內(nèi)平行，皮帶松緊程度；手動旋轉時，應無卡澀現(xiàn)象，主軸能自由運轉；如有必要，應提前將粉碎后的物料切成段、塊或塊狀，以免堵塞鋼齒，增加電機負荷；檢查材料，注意清除材料中的釘子等金屬異物，防止發(fā)生事故。

(2)操作：打開收集箱門，在出料口系上專用布袋，關閉收集箱門；(2)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，選擇屏幕并安裝屏幕；檢查待粉碎物料是否需要預處理；(4)先打開風機開關，再打開電機開關，使設備空載正常運轉，加入物料，根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細度的要求，調(diào)整進料速度；破碎作業(yè)結束或停止前，應先停止給料，機器應繼續(xù)運轉幾分鐘，直至破碎室內(nèi)無殘渣；出料：關閉電機開關，打開收集箱門，取出物料備用；如果粉碎的物料量大，重復操作，直到物料全部粉碎；操作結束后，關閉所有電源開關；檢查設備有無異常，設備零部件完好。

4.清潔的標準操作程序

(1)清潔實施的條件和頻率：每批生產(chǎn)后；連續(xù)生產(chǎn)每班后。

(2)清洗液和消毒劑：純凈水和75個點乙醇。

(3)清洗方法：研磨室：打開室門，用刷子刷掉料粉；(2)拆卸并清洗活動齒盤和篩網(wǎng)，清洗固定齒盤、進料斗和布袋；用純凈水沖洗房間；用75個點乙醇將所有零件擦拭干凈；破碎機：用干凈的白布擦拭設備的所有部件。抹布上沒有污漬，整機外觀光潔。

       5.維護標準操作程序

(1)機器潤滑：檢查設備運行記錄和潤滑記錄；潤滑周期：每六個月打開軸承上的防護罩，前后軸承加潤滑脂，轉動部件加耐高溫潤滑油。

(2)機器維護：維護周期：每月檢查機器零件一次；每班后檢查一次整機；維護內(nèi)容：保持機器清潔，清理粉碎室的粉渣；定期檢查齒輪盤、齒圈等易損件，檢查其磨損程度，及時更換或修復缺陷；每次使用或停機時，擦洗機器各部分殘留的灰塵；如果殘疾人的世界更長。應chedi清洗干凈；新機器運轉時，應注意調(diào)整皮帶的松緊，以保證皮帶的使用壽命。

6.特點及適用范圍萬能粉碎機結構簡單，操作維護方便，破碎強度高。適用于粉碎各種干燥物質(zhì)，如結晶藥物、無組織脆性藥物、植物藥材的根、莖、葉等。但不容易壓碎含有大量揮發(fā)性成分的材料、熱敏性和粘性材料。