環(huán)輥磨是干法生產(chǎn)非金屬礦超細(xì)粉體的抱負(fù)設(shè)備，首要由底座、主機(jī)底座、中心軸、轉(zhuǎn)盤、磨輥、磨環(huán)、撥料盤、光滑設(shè)備、皮帶傳動(dòng)、減震器、主電機(jī)等組成。接下來(lái)看看在非金屬礦粉體加工中環(huán)輥磨的應(yīng)用。

　　環(huán)輥磨選用沖擊、揉捏、研磨的原理對(duì)物料進(jìn)行破壞，安裝在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷軸之間有很大的活動(dòng)空隙。當(dāng)物料經(jīng)過(guò)磨環(huán)與磨圈的空隙時(shí)，受到磨環(huán)的沖擊、揉捏、研磨而破壞。

　　破壞后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進(jìn)入分級(jí)室進(jìn)行分級(jí)，合格細(xì)粉經(jīng)過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入后道搜集體系搜集，粗料甩向分流環(huán)內(nèi)避，從頭落入破壞室進(jìn)行破壞。雙層磨環(huán)破壞機(jī)工作時(shí)，物料經(jīng)過(guò)第二層磨環(huán)與磨圈的空隙時(shí)，再次破壞。

　　環(huán)輥磨首要用于方解石、白云石、石灰石、大理石、硅灰石等礦物的超細(xì)破壞。方解石大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入粉碎機(jī)的入料細(xì)度(15mm-50mm)。

　　破碎后的方解石小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料經(jīng)分級(jí)體系進(jìn)行分級(jí)，不合格的粉體經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)后返回主機(jī)從頭粉磨。

　　符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離搜集，搜集的制品粉體經(jīng)出料口由運(yùn)送設(shè)備送至制品料倉(cāng)，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者主動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝。

　　環(huán)輥磨選用內(nèi)分級(jí)設(shè)備，分級(jí)輪結(jié)構(gòu)獨(dú)特，分級(jí)作用好，無(wú)大顆粒污染。加工產(chǎn)品細(xì)度D97<10μm的重鈣細(xì)粉，電耗大約為95kW·h/t?與其他設(shè)備比較，節(jié)電明顯，屬一種新式的節(jié)能產(chǎn)品?

　　環(huán)輥磨的傳動(dòng)主軸選用減速機(jī)傳動(dòng)，其能耗低，功率高，功率>96%。粉粒比表面積是單位質(zhì)量所占有的表面積，是反應(yīng)超細(xì)碳酸鈣粉活性的一個(gè)重要指標(biāo)。環(huán)輥磨可產(chǎn)制比表面積2.24m3/g(D97=10μm)至3.04m3/g(D97=4μm)的超微細(xì)粉，遠(yuǎn)高于國(guó)產(chǎn)的其它設(shè)備?

　　磨環(huán)與磨圈的觸摸屬非剛性觸摸，其間空隙墊有一層被破壞的物料，磨環(huán)與銷軸的空隙大，反映到主軸電機(jī)的電流不會(huì)因加料過(guò)多而跳閘，在調(diào)試時(shí)，在保證產(chǎn)品細(xì)度的前提下，應(yīng)逐步上升。如加料過(guò)急，物料進(jìn)出不平衡，出料速度反而下降，會(huì)有粗粉帶出，產(chǎn)品粒度不均勻。

　　停止加料后，破壞腔內(nèi)還有物料，要將這些存料全部破壞排出后再停機(jī)，使下次開(kāi)機(jī)順暢。一般停止加料后，應(yīng)繼續(xù)開(kāi)機(jī)5min左右。碰到突然停電時(shí)，開(kāi)機(jī)前先用手盤電機(jī)聯(lián)軸節(jié)，滾動(dòng)靈活后送電，如嚴(yán)峻卡死則應(yīng)開(kāi)機(jī)清料。