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影響氣流破碎機(jī)效果的因素有哪些?

_青島微納粉體機(jī)械有限公司

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影響氣流破碎機(jī)效果的因素有哪些?

發(fā)表時(shí)間:2022-09-27 09:10:35 發(fā)布者:微納粉碎機(jī) 瀏覽量:0

氣流破碎機(jī)又稱氣流破碎機(jī)、噴射磨或流磨,是一種利用高速氣流(300-5000m/s)或過熱蒸汽(300-4000℃)能量超細(xì)破碎和破壞固體材料的機(jī)械設(shè)備。氣流破碎破碎機(jī)作為常用的超細(xì)破碎破碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于化工材料、醫(yī)藥食品、金屬粉末等超硬材料的超細(xì)破碎、破碎和分散。

氣流破碎摧毀機(jī)的破碎摧毀粒度范圍廣,操縱簡樸利便,但在破碎摧毀過程中,經(jīng)常泛起破碎摧毀效果不一樣的情況。這又是怎么回事呢?氣流破碎摧毀機(jī)破碎摧毀效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)。

1.氣固比

氣流破碎破碎機(jī)的氣固比是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)。假如氣固比過小,氣流動(dòng)能就會不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高,不僅會擴(kuò)散能量,還會惡化某些顏料的分散功能。因此,當(dāng)用戶以過熱蒸汽為工質(zhì)時(shí),煅燒后的硬物料被破碎和破壞,氣固比一般控制在 2~4:1,表面處理后的材料一般控制在破碎般控制在 1~2:1。

2.進(jìn)料粒度

在破碎和破壞硬物料時(shí),對進(jìn)料粒度也有嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,煅燒料的破碎和破壞需要控制 100~200 目的;破碎和破壞表面處理的材料一般 為40~70 目,不能超過 2~5 目。

3.工質(zhì)溫度

當(dāng)工質(zhì)溫度過高時(shí),氣體流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為例 320m/s,當(dāng)溫度升到 480℃臨界速度可以提高到 500m/s,即動(dòng)能增加150%,因此提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎破壞效果。此外,在破碎和破壞鈦粉時(shí),過熱蒸汽的溫度通常是 300~400℃左右。通常,煅燒過程中的溫度較高,表面處理后的材料較低。一些表面處理劑,特別是有機(jī)表面處理劑,不耐高溫,只需在原蒸汽溫度的基礎(chǔ)上過熱 100℃即可

4.工質(zhì)壓強(qiáng)

工質(zhì)壓力是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響破碎細(xì)度的主要參數(shù)。一般來說,工質(zhì)壓力越高,速度越快,動(dòng)能越大。那破碎破碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓力呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于材料的破碎性和細(xì)度要求。例如,當(dāng)鈦粉被過熱蒸汽破碎時(shí),蒸汽壓力通常是 0.8~1.7MPa,一般來說,煅燒材料的破碎和破碎應(yīng)該更高,表面處理后的材料可以更低。


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