隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，礦石超細(xì)粉使用的范圍越來(lái)越來(lái)廣，而以前傳統(tǒng)單一的標(biāo)準(zhǔn)石粉已不能滿足行業(yè)的需求，高精度、高細(xì)度、多品種的石粉需求愈來(lái)愈強(qiáng)，尤其是隨著環(huán)保工業(yè)的發(fā)展，這一需求就更加強(qiáng)烈。為提倡環(huán)保節(jié)能的超細(xì)石粉，黎明重工環(huán)保礦石制粉專(zhuān)家進(jìn)行了多年的探索，終于研發(fā)生產(chǎn)打造了一系列礦石制粉設(shè)備，其中具代表性的就是 慈溪超細(xì)粉碎機(jī)——環(huán)輥微粉碎機(jī)。下面是經(jīng)欣粉體生產(chǎn)的環(huán)輥微粉碎機(jī)的工作原理。
物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎成小于10(mm)的物料，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到儲(chǔ)料斗，再由電磁振動(dòng)給料機(jī)定量送入主機(jī)腔進(jìn)行研磨，主機(jī)腔內(nèi)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上的磨輥繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥與磨輥軸之間存在很大的活動(dòng)間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動(dòng)，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時(shí)繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。物料通過(guò)磨輥與磨環(huán)之間的間隙，因磨輥的滾碾而達(dá)到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過(guò)一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎，接著通過(guò)二、三、四層粉碎，因此，物料獲得充分的粉碎研磨，獲得的產(chǎn)品細(xì)度細(xì)。
磨碎的粉末由于重力作用落到底盤(pán)上，并在鼓風(fēng)機(jī)的氣流作用下被吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分篩，細(xì)度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖除塵器，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時(shí)受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進(jìn)料口等處泄入的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加，這些增加的風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的風(fēng)箱接口排入大氣。
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