超微粉碎機(jī)通過活動(dòng)板和固定板之間的高速相對運(yùn)動(dòng)，通過活動(dòng)板和固定板之間的沖擊、剪切、摩擦和物料碰撞的綜合作用，將破碎后的物料粉碎。
超微粉碎機(jī)在當(dāng)前形態(tài)中扮演著不可或缺的角色，其發(fā)展備受關(guān)注。可以說打破了傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)研磨細(xì)度不夠的瓶頸。顆粒細(xì)、療效好、用量少已成為中藥制劑發(fā)展的必然趨勢，超微粉碎技術(shù)正好符合這一要求。
超微粉碎機(jī)主要是用機(jī)械力將大塊固體藥材粉碎成適當(dāng)?shù)乃槠蚣?xì)粉的操作過程。固體藥材可以通過其他方法粉碎成細(xì)粉的程度，如低溫粉碎，是在低溫下將藥材粉碎的一種方法。
在超微粉碎機(jī)破碎過程中，為了保證其生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，有很多細(xì)節(jié)需要注意，尤其是軸承的溫度要經(jīng)常檢查，當(dāng)溫度上升到50℃以上時(shí)，要用水冷管對軸承進(jìn)行冷卻。當(dāng)溫度升至90℃時(shí)，停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易拉伸，要注意調(diào)節(jié)皮帶適當(dāng)?shù)乃删o，保證皮帶的使用壽命。
磨損件應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。務(wù)必檢查刀片的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后粒度變粗，應(yīng)立即更換。
超微粉碎機(jī)生產(chǎn)即使在低溫下也不會(huì)過熱，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分和各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。
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